石墨烯漿料分散機在電動機的高速轉動下物料從進口處先進入錐體磨,錐體磨分3級,每一級的齒牙的方向都不同這樣可以更好的對物料進行研磨。然后再進入到分散階段,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的細度可達0.5um。
石墨烯漿料分散機是在復雜的化工生產流程中研發(fā)而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業(yè)化生產設備,我們能夠提供等量線性放大設備,無需更改實驗參數(shù),只需要將實驗數(shù)據(jù)等比線性放大同等倍數(shù)即可實現(xiàn)同樣的效果。它具有*、新穎的攪拌結構及工作方式。其釜內有二根或三根多層槳葉式攪拌器和一至二個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸自轉,使物料在釜體內復雜的運動,受到強烈的剪切和撮合后,整釜物料從而變得均勻。
石墨烯漿料分散機的石墨烯生產工藝流程:首先在高剪切分散攪拌配料罐配上石墨粉、分散劑或表面改性劑和水等進行分散攪拌,先關循環(huán)閥然后打開儲料罐與分散研磨泵連接閥,使石墨溶液通過精細分散研磨機、液力剪切旋渦空化器再通過壓力進入高剪切旋流超聲儲料器等工藝過程。在配料罐無料時自動關閉下面連接閥并開通循環(huán)閥讓石墨溶液自循環(huán)不間斷進行剝離片使石墨烯單層多層迖到理想效果,在集成控制系統(tǒng)設計壓力控制、時間控制、溫度控制等也可釆用電腦控制或觸摸頻控制或全自動控制方式。
石墨烯漿料分散機以其優(yōu)異的性能廣泛應用于儲能和動力電池、新能源、太陽能、電子元器件、電子工藝工程、印刷、抗靜電、電磁屏蔽、特種功能涂料、復合材料、拉絲、鍛造鍛壓精鍛工藝等領域。